焊接结构件表面残余应力的测试步骤:

　　(1)用细砂纸打磨试件表面去除氧化层，打磨方向与应变片的线栅方向成45度左右;然后，将脱脂棉浸入丙醇中，擦洗贴片和应变仪的粘贴表面。图5.4焊接结构件的残余应力测试。

　　(2)胶粘剂的选择:短期一次性试验采用干胶(502胶)。

　　(3)粘贴时，在应变片上覆盖一层聚乙烯薄膜，用手指均匀滚动，挤出多余的粘合剂和气泡，使粘合剂层均匀无气泡，位置准确。

　　(4)贴片的相对湿度不得超过65%。

　　(5)用电缆将应变片0°、45°和90°方向的两根引出线与测试仪的测量接口(A1、A2)、(B1、B2)和(C1、C2)连接，用烙铁(≤35W)焊接应变片引出线的一端。

　　(6)按下电源开关，预热仪器30分钟。

　　(7)通过键盘切换检查ε1、ε2、ε3的显示值，稳定后清除进入检测状态。

　　(8)在测量片中心对应位置钻3个盲孔后，等待3分钟，待数值稳定后，显示并打印测量值和计算值。

　　(9)连接电线后，切断电源，重复上述步骤，测量其他点。

　　焊缝表面及其附近的残余应力变化很大。为了反映熔合线附近的残余应力分布，如图(a)和(b)所示，在环焊缝附近以及T形截面腹板和熔深之间的焊缝附近选择测量点。由于测点之间的距离较小，应变计无法布置在同一条直线上，焊接结构件基本沿环焊缝周向对称分布，因此测点分散，沿周向对称选取。